鏡面滾壓原理是什么？
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鏡面滾壓原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。表面滾壓能在表面產生約5mm深的殘余壓應力區(qū)，因此能較大幅度地改善材料表面的疲勞壽命、抗應力腐蝕能力，特別適合晶體結構為面心立方的金屬與合金的表面改性。
